Приморский край, Владивосток, Карьерная, д. 20А

Конвейерные системы

Винтовые конвейеры (для вертикальной транспортировки тары) и гибкие конвейеры — решения для оптимизации логистики на производстве

Каталог стандартных решений

Технологии

Винтовой (шнековый) конвейер

Шнековый конвейер:

Эффективное и удобное оборудование, способное существенно повысить производительность и автоматизировать процессы транспортировки материалов в различных отраслях промышленности. Его надежность, простота в эксплуатации и гибкость в настройке делают его незаменимым инструментом для многих предприятий.

Основные параметры

  • Простота конструкции: Шнековый конвейер состоит из вращающегося винта (шнека), который перемещает материалы вдоль трубчатого или желобчатого корпуса. Конструкция проста и надежна, что обеспечивает долгий срок службы и минимальные требования к техническому обслуживанию.
  • Удобство эксплуатации: Управление конвейером может осуществляться как вручную, так и автоматически, в зависимости от требований производственного процесса. В автоматическом режиме возможно регулирование объема и скорости подачи материалов путем изменения скорости вращения двигателя.
  • Высокая эффективность транспортировки: Конвейер обеспечивает стабильную и эффективную транспортировку материалов, даже на большие расстояния, что делает его незаменимым в условиях крупного производства. Подходит для перемещения как сыпучих, так и вязких материалов, что расширяет его применение в различных промышленных сферах.
  • Гибкость в настройке: Винтовой конвейер можно адаптировать под различные условия работы и типы материалов, изменяя параметры шнека и корпуса. Возможность работы в разных направлениях — горизонтально, наклонно или вертикально — делает его универсальным решением для транспортировки материалов.

Зажимной конвейер

Зажимной конвейер:

Надежное и универсальное решение для транспортировки различных материалов. Регулируемое зажимное устройство конвейера, эффективная система транспортировки и удобное управление делают его идеальным выбором для автоматизации и оптимизации производственных линий.

Основные параметры:

  • Фиксация материалов: Конвейер оснащен зажимным устройством, которое надежно фиксирует материалы, предотвращая их перемещение или падение во время транспортировки. Зажимное устройство можно регулировать в зависимости от формы и размера материалов, что делает конвейер универсальным для работы с различными типами грузов.

  • Транспортировка: Конвейер обеспечивает быструю и точную доставку материалов по производственной линии благодаря встроенному передаточному механизму. В механизме используются двигатели и редукторы, позволяющие регулировать скорость транспортировки в соответствии с требованиями производства.
  • Система управления: Позволяет точно контролировать как скорость транспортировки, так и усилие зажима, что обеспечивает адаптацию к различным типам материалов. Автоматизация управления помогает повысить общую эффективность производственной линии и упростить процессы управления.

Конвейер для зажима бутылок

Конвейер для зажима бутылок:

Находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая пищевую, химическую и фармацевтическую промышленность. Он идеально подходит для производственных линий, где требуется надежная и эффективная транспортировка бутылок в условиях ограниченного пространства.

Основные параметры:

  • Непрерывная транспортировка: Конвейер обеспечивает бесперебойную транспортировку бутылок, что значительно повышает общую эффективность производственной линии. Это устройство способствует ускорению производственных процессов, что особенно важно в условиях массового производства.

  • Экономия пространства: Компактная конструкция конвейера позволяет эффективно использовать производственную площадь. Это особенно полезно в условиях ограниченного пространства на производстве.
  • Простота конструкции и безопасность: Конвейер имеет простую и надежную конструкцию, что обеспечивает безопасность эксплуатации и минимизирует вероятность поломок. Легкость в обслуживании делает его удобным для ежедневной эксплуатации и быстрого ремонта при необходимости.

  • Гибкость и совместимость: Конвейер для зажима бутылок может использоваться в сочетании с другим конвейерным оборудованием, что позволяет достичь полной автоматизации и интеллектуализации производственного процесса. Он легко интегрируется в уже существующие производственные линии, обеспечивая комплексное решение для транспортировки бутылок.

Гибкая транспортировка пустых бутылок

Гибкая транспортировка пустых бутылок:

Система конвейеров, которая предназначена для оптимизации процесса перемещения бутылок между различными участками производственной линии. Использование гибких конвейерных линий позволяет соединять различные виды производственного оборудования, обеспечивая эффективную и адаптивную транспортировку бутылок в условиях изменяющихся производственных требований.

Основные параметры:

  • Экономия производственного пространства: Гибкие конвейерные линии занимают значительно меньше места по сравнению с традиционными системами, что позволяет более рационально использовать доступное производственное пространство.

  • Высокая производительность: Система обеспечивает высококачественную и стабильную транспортировку бутылок на высокой скорости, что способствует увеличению общей производственной эффективности. Низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию позволяют сократить общие производственные расходы.
  • Соблюдение гигиенических стандартов: Гибкие конвейерные линии разработаны с учетом строгих гигиенических требований, что делает их подходящими для использования в пищевой промышленности и других отраслях, где важно поддержание чистоты и безопасности продукта.

  • Модульная конструкция: Система имеет модульную структуру, что позволяет быстро устанавливать и настраивать оборудование в соответствии с конкретными потребностями производственной линии. Конвейеры можно легко перемещать и повторно использовать на других участках производства, что обеспечивает дополнительную гибкость и экономичность.

Робот-паллетайзер ABB

Ключевые особенности:

  • Главный привод: Регулировка скорости с преобразованием частоты, технология управления ПЛК, человеко-машинный интерфейс, плавное и точное движение.
  • Роботизированная система: Использует серводвигатель переменного тока, управляющий двухосным пространством. Класс защиты робота: IP65.
  • Системные требования: Настройка в соответствии с существующими размерами поддонов.
  • Автоматическое паллетирование: Робот захватывает и переносит продукт на паллету, процесс паллетирования автоматизирован.
  • Безопасность и надежность: Оборудование оснащено функциями защиты, такими как автоматическое отключение при сбое.
  • Надежность: Стабильная работа, низкий уровень шума, низкая частота отказов, безопасная и надежная система.
  • Автоматизация: Полностью автоматическая система управления, не требующая специального персонала для наблюдения.
  • Гибкость: Возможность быстрой замены спецификаций коробок, что делает систему гибкой и адаптивной к изменению производственных требований.
  • Эффективность: Высокая производственная эффективность, превышающая 95%.
  • Компактность: Небольшие габариты оборудования, что позволяет экономить производственные площади и снижать энергозатраты.

Основные параметры

  • Производственная мощность: до 1100 коробок/час
  • Модель робота: ИРБ-180/3.15
  • Максимальный захватываемый вес: 80–100 кг
  • Источник питания управления: 24 В постоянного тока
  • Сжатый воздух: 0,4-0,6 МПа, 30 л/мин

Базовая конфигурация

  • Робот: COMAU, максимальный вес 315 кг, радиус вращения 32 мм
  • Паллетайзер: Настраивается в соответствии с размерами коробки покупателя
  • Пневматические компоненты: SMC
  • Электроприборы: French Schneider
  • Материалы: Углеродистая сталь, окрашенная после сварки
  • Охранный забор: Ограждение высотой 2,2 метра

Преимущества системы:

Made on
Tilda